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随着复合材料行业和技术的发展，SMC/BMC制品得到越来越广泛的应用，生产这种SMCMC/BMC制品设备多选用液压机来实现。这种液压机还可用于生产电力护坡盖板、电力管道盖板、电缆沟盖板、配电箱、复合路沿石、线槽盖板、BMC路缘石、电缆桥架、电缆支架、下水道井盖、下水道篦子、雨水篦子、树池护树板、护树篦子等，具有多功能、多用途、产量大、生产效率高等特点。
树穴篦子/树池篦子下水道盖板/雨水箅子树脂电力盖板/电缆沟盖板模压SMC树脂电力盖板/雨水篦/护树篦子液压机常用有吨、吨、吨、吨、吨、吨等，有三梁四柱式、框架式两种结构，可配不同模具，压制不同产品。具有良好的导向性和密度保持，运行可靠，操作方便。核心电气选用施耐德，安全可靠，配电盘线路清晰，发货时随机器携带电气原理图，客户使用省心。设备的固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；PLC控制，操作方便，工作参数可调；树脂井盖液压机可配置模内抽芯控制系统和预设模内顶出控制系统，可实现快速下降、分段压紧、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速返回、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速返回等一系列动作，温度可多点控制。
吨雨水箅子模压液压机四柱液压机结构特点：
1、计算机优化四柱式结构，震动时效后回火处理，刚性好、精度高
2、集成插装阀系统，泄露点少，冲击小、动作可靠，外形美观，使用寿命长
3、耐磨耐压聚安脂新型油缸密封元件（台湾）速必得，可靠性强，寿命长
4、立柱导轨设有润滑装置
5、安全装置齐全，油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路，溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，上下限位感应开关，安全性优越
6、模压SMC树脂电力盖板/雨水篦/护树篦子液压机电气系统采用继电器或PLC控制，电器容量大，可靠性高
7、.可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
8、行程和开口大小设定一般按照“工件原则”，并留有余量，以期压制其他产品使用。
9、模压SMC树脂电力盖板/雨水篦/护树篦子液压机采用经典三梁四柱立式结构，四根立柱通过8对螺母与横梁相连，根据产品尺寸和模具大小来设定工作台和滑梁的尺寸，从而决定油缸的数量和布局。
10、主油缸通过法兰与滑梁相连，多缸协同依托液压系统的比例阀和同步阀，从而保证系统的同步精度。
11、上梁顶部设置有充液箱，通过充液阀与油缸A腔相连，可以提高空程快速下降的速度。
12、可根据需要选装可移动工作台，提高大型工件的转运效率和换模速度。
13、模压SMC树脂电力盖板/雨水篦/护树篦子液压机的工作台底部设有地脚螺栓孔，与提前做好的地基连接固定，达到稳定机身，减少振动，降低噪音和磨损的目的。
14、可根据要求配置上置式泵站系统，减小占地面积，提高厂房空间利用率。
吨树脂电力盖板模压液压机液压系统：
模压SMC树脂电力盖板/雨水篦/护树篦子液压机采用独立的液压系统，油泵、电机、阀集成在油箱上部，通过液压油管与主机的油缸相连。油箱正面设有压力仪表和远控开关，可以观察和设置压力上限和流速；液位计可以观察油箱内部液压油的余量；温度计可以显示液压机的实时温度；油箱侧面置有大功率风冷设备或者水冷装置，用于液压油的及时有效降温。
1、液压系统工作压力为25MPa，元件额定压力为31.5MPa利于提高液压系统零部件的寿命。
2、高压主油泵选用国产优质---轴向柱塞泵，由电机驱动。通常主油泵电机组卧式安装。
3、液压控制系统采用二通插装阀集成系统。具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全可靠性高以及控制方式灵活和维修方便维修方便等优点。
4、二通插装阀集成设计，布局合理，便于制造，非常方便调试和维修。
5、液压控制系统分别实现下列主要功能：
a、泵头控制回路——由单向阀、溢流阀组成，实现系统建压和控制主泵过载、卸荷。
b、主缸加压回路——由二通插装阀及其先导电磁控制，实现模压SMC树脂电力盖板/雨水篦/护树篦子液压机加载力的无级调节。
c、压力设定回路——由主系统压力阀调节，实现顶出缸的动作。
吨护树篦子模压液压机电气控制系统：
模压SMC树脂电力盖板/雨水篦/护树篦子液压机的电器控制部分采用PLC控制系统，配备各种继电器、接触器，进行多段速度控制和位置控制，在设备上安装有电气安全装置，采用PLC编程，用PLC程序对设备的电气进行监控，使整个设备具有更高的可靠性和安全性。
主控系统采用集成电路控制器，操作柜上安装各种按钮，操作柜放置在模压SMC树脂电力盖板/雨水篦/护树篦子液压机旁边的车间地面上，便于操纵和观察。
1、电气系统主控，可实现液压机各种工艺动作循环；本机设有手动、半自动两种工作方式，采用转换开关转换。
2、动力部分：控制总电源及各部电机的起停及保护开关。
3、控制部分：可完成该机的全部动作的控制操作。操作面板同时设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的起停按钮。
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