智慧矿山，网络先行。今年以来，山东能源西北矿业邵寨煤业公司（以下简称“邵寨煤业”）加快推进国家级智能化示范矿井建设，立足“智慧赋能、创新发展”理念，持续加大“两优三减”推进力度，在智能装备、智能项目、人才队伍建设上全面发力，制定了详细时间表和路线图，确保年底前顺利通过国家级智能化示范矿井验收。

近日，记者在智能仓储中心看到，仓库保管员程树勇轻点电脑鼠标，智能电动AGV叉车根据遥控指令，自主进行扫描、装车、卸货，全程自动化作业。程树勇介绍，原来传统仓储管理模式每班需要多名仓库保管人员进行登记、分拣、装车等多项操作，存在数据采集不及时、工作效率低等缺点，难以做到精细化管理。为改变这一现状，该公司引进专业仓储管理软件，利用RFID、温振传感器监测等物联网技术，将仓库作业各环节进行整合，实现了到货检验、入库、出库、移库移位、库存盘点等作业环节自动化智能管理，每年节省人工费用50万元。

“我们顺利完成了集井下4G+万兆工业环网于一体的互联网络系统，建立综合自动化平台和综合管控大数据平台，实现各子系统之间数据信息共享，统一平台展示，集中管理控制，为智能矿山建设奠定了重要的网络支撑。”公司党委书记、执行董事、总经理王海宾说。

与此同时，邵寨煤业本着“结硬寨、打呆仗”的做法，在总结首个智能化工作面建设经验和不足的基础上，对综采工作面智能化建设重点升级。他们联合厂家对SAM型自动化控制系统进行2次优化改善，围绕端头自动割三角煤进刀、采煤机截割速度提升、支架快速自动移架等关键工艺优化进行3次创新攻关，利用采煤机自动化编程软件对三角煤工艺进行编程，实现自动斜切进刀及自动截割三角煤功能，三角煤人工干预率降低至15.7%，每班工作效率同比提高10%。

“目前，我们正在抓紧时间完善采煤机与液压支架防碰撞，装载机、转载机、自移机尾与超前架组的三机一架联合自动控制等智能化功能，提升工作面工作效率。”公司副总经理耿磊说。今年以来，他们先后完成矿井南翼盘区优化合并、采煤设备列车盘区集中布置设计与应用、水仓口清淤装置研究与应用等“两优三减”项目，实现安全系数和工作效率“双提升”。

邵寨煤业还将智能化建设应用到矿井运输方面，引入车辆智能调度系统，实现井上下电机车、无轨胶轮车智能监控，车辆运输人员、物料等信息共享，配合井下红绿灯装置、语音报警装置，构建物料运输“半小时”高速运输环网，为安全高效生产提供有力保障。新引进的无轨胶轮车不仅实现车辆精准定位、实时调度、车辆间横向联络，而且通过倒车雷达影像功能实现车辆超速警报、行车倒车安全。此外，他们还应用综合自动化平台，在供电、提升、运输等各系统取消部分岗位工固定司机，先后有8个岗位实现无人值守，减少岗位人员30余名。

“下一步，我们将全力打造集机器人巡检、计量、煤质检测、智能调速于一体的智能化煤流运输系统，构建起独具邵寨特色的智能化矿山建设模式，打造甘陇地区智能化矿井建设标杆。”王海宾说。