指缝间“淌出”大效益

——鸡西矿业公司推进修旧制新工作尝到大甜头

年，鸡西矿业公司修旧产值完成3.3亿多元，比计划增加1亿多元，比同期多完成万元；制新产值完成3.6亿多元，比计划增加万元，比同期多完成万元，各项数据均创历史新高，在修旧制新工作中尝到了大甜头。

近年来，鸡西矿业公司把降成增效贯穿到经营管理各个环节，其中，修旧制新是降成增效的关键之一。各单位积极做好修旧制新这篇大文章，在废品中“淘宝”、从旧品中“挖金”，持续加大修旧制新力度，在确保安全使用的前提下，本着“能修旧不领新、能自修不外委”的原则，同时，进行新品研发，减少新材料、新设备投入，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本，为降成增效做出大贡献。

管理：“点准穴”

健全的管理机制是关键“穴位”。为进一步推进内部市场化管理,激励各单位加大检修力度,提高设备和物资的使用率和周转率,最大限度盘活存量资产,减少新设备新物资投入,鸡矿公司制定出《年物资修旧制新管理办法》。其中，物资供应部为各单位搭建内部市场交易平台，帮助各单位将加工的产品向物流公司推介。该公司优先使用内部产品，优先结算。各矿可根据实际情况利用现有的人员、设备、厂地、技术等优势对所属更生厂、机电科以及洗煤厂等修旧制新单位进行整合，并实行独立核算，与各矿实行有偿服务，确立内部市场化关系。以“一厂一品（多品）”为重点，有效发挥各单位修旧制新技术优势，突出各单位修旧制新主打产品。各单位修旧制新工作按劳务方式全部实行内部市场化运行，劳务价格公开透明，鼓励本单位所有专业人员持证参与，提高生产能力和经济效益。

与此同时，他们按照修造计划进行考核及奖罚，根据验收和考核结果，拨付资金。该公司每月按物资修旧产值的8%支付货币,按制新产值的2%支付货币，以用于采购修旧急需材料配件，确保待修设备和物资及时修复。当月、累计均完成修旧产值，最高按当月超出计划额部分的3%奖励，反之对等进行处罚……一系列“管理办法”为该公司各单位修旧制新“保驾护航”。

修旧：“亮实招”

“修旧就是创效”的观念深入人心。一组电机车蓄电池市场价接近5万元，平岗矿修造厂研究出有效清除电极板上硫酸铅晶体的方法，使蓄电池寿命得到了有效延长。而且还将已报废的电机车电控系统改造为先进的变频控制系统，传动部与驱动部也做相应更改，经改造的电机车具有操作简单，故障率低、维修方便的特点，并减少了新车投入。杏花矿物管科更生厂，一年来维修锚杆钻机台、锚索机72台、风钻台等各种加工修旧品类多种。在维修使用小零件方面，他们从报废辊中拆卸修复后重复利用，6个月共修复串，半年为矿节资万元；电缆勾修旧件，矿节资多元。

在修旧上下功夫，使其变废为宝，提高物资的复用率，不仅是平岗矿修造厂，杏花矿物管科更生厂的做法，在该公司各单位都在深挖内潜，开展修旧活动，做到“人尽其责，物尽其用”。

制新：“见功力”

鸡矿公司新发矿采煤区液压车间自制成功综采回撤平台，彻底解决了综采工作面液压支架回撤时出现的效率低、安全系数小、投入用工多、职工劳动强度大的难题。原来至少10人才能完成的支架回撤，现在2人就能轻松搞定，而且，工作时间也由原来的半个小时缩短到现在七八分钟。

东海矿综合厂为满足井下生产实际需要，自制锚索线切割制作设备，从锚索线的尺寸切割到编笼都用电气及机械设备完成，形成一个完整的操作系统。这个厂还利用原有的中频炉，制作了百余种矿山配件，为公司各矿生产设备所需零配件提供强力支撑，此举不仅为公司分担资金周转压力，还使各矿达到了降成增效的目的。

近年来，鸡矿公司各单位群策群力降成本，精打细算过“日子”，从生产各环节入手“捡芝麻”，多管齐下“抠”效益，全力抓好修旧制新工作，让指缝间“淌出”了大效益，降成增效做贡献为已蔚然成风……

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