石墨坩埚液压机厂家
近年来，国内很多电池企业厂商正在加快负极电池的研发和试生产，使得对锂电池材料的需求急速增长，锂电池材料厂家大幅扩产产能，锂电池负极电池材料生产通常使用石墨坩埚，石墨坩埚的需求量势必居高不下，所以目前好多炭素厂商开始扩大生产坩埚的规模，来应对市场需求。生产石墨坩埚需要的专用液压机和模具的需求量也一直在增长，好多客户都希望石墨坩埚液压机厂家能快点出货，好抓紧时间投入生产中。
石墨坩埚液压机石墨坩埚石墨坩埚液压机
石墨坩埚液压机厂家生产的石墨坩埚的液压机型号有好几种，最常用的型号是吨吨吨吨吨石墨坩埚液压机。石墨坩埚液压机厂家可以根据用户的产品大小需求定制不同型号的石墨坩埚液压机，定做周期一般为80天左右。石墨坩埚液压机是一种专用机器，它是液压机厂家设计研发的一款新型、经济、高效、节能的液压机设备，液压机为三梁四柱式结构，带双向移动工作台，机身开口和行程都很大，三大梁均由QB钢板焊接而成，焊后经回火处理消除焊接内应力，保证机器长久使用机身不易变形。所以机器的加工和生产有一定的难度，一般小型的液压机厂家没有具备生产条件。液压机系统采用伺服控制系统控制的，伺服控制系统有很多的优点：
（一）、（1）节能：本电液伺服驱动液压机与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节电20%-60%。
（2）伺服驱动液压机在保压阶段，伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏，转速一般在10rpm-rpm之间，消耗功率只是额定功率的1%-10%。传统液压机根据保压方式不同，在保压阶段实际消耗功率为额定功率的30%-%。
（3）伺服电机的效率和普通电机相比较来看，效果高出1%-3%左右，这决定了伺服驱动液压机更加节能。
（二）、噪音低：本电液伺服驱动液压机的油泵采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪音比轴向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪音比传统液压机低5dB-10dB.在滑块快下机液压机静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪音排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪音一般小于70dB,而传统液压机的噪音为83dB-90dB。
（三）、发热少：减少制冷成本，减少液压油成本，伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%-30%。由于系统发热量少.
（四）、效率高：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到10/min-15/min。
（五）、控制精度高：伺服油泵系统压力控制环节为闭环控制，由压力传感器测量系统压力，测量的压力不随油温油液粘度的变化而变化，所以压力控制精度高，重复性好，提高产品的质量稳定性。
（六）、维修保养方便：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀调速回路调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。
吨坩埚液压机吨坩埚液压机石墨坩埚液压机发货石墨坩埚液压机模具坩埚模具型号也分很多种：目前炭素厂家出货量最大的就是可压制直径mm-mm左右的普通石墨坩埚，也有压制直径mm，mm，mm，mm的大口径石墨坩埚。坩埚种类也有很多，既可以压制石墨坩埚，黏土坩埚，碳化硅坩埚等圆筒坩埚，也可以压制十孔梅花坩埚。所以坩埚厂家在定制模具之前一定要考虑好自己做多大的坩埚产品，直径是多少，高度是多少，是压普通的圆筒坩埚还是做九孔十孔坩埚，最基本的要求确认好了再做。
石墨坩埚模具石墨坩埚液压机厂家模具发货坩埚液压机做好以后整机外形非常高大，所以机器的底下部分要下沉到地面以下才好方便操作运行，所以客户在定好机器以后就要着手准备打地基了，液压机厂家给用户提供地基图纸，施工部门要严格按照地基图上标识的尺寸打地基。液压机做好了以后需要拆机发货的，具体分成以下几部分：上梁、滑梁、工作台、立柱、移动滑板、油箱泵站、油缸、充液箱、电气柜和各种油管子等，所以整个机器要三辆大车才能装走。货到以后坩埚液压机厂家安排安装调试技术人员去用户现场安装调试机器，机器安装好以后再把模具安装上就可以试运行机器了，整个安装过程需要7-10天的时间完成，所以炭素厂家需要提前三个月规划机器的事情，这样出石墨坩埚的时间上才来得及。
石墨坩埚液压机安装