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山东沃达重工

吨四柱液压机是现在工业的重要工具之一，是加工制造大型汽车配件如车门板、引擎盖板、扰流板、车厢板等和复合材料制品如玻璃钢化粪池、塑料模壳、玻璃钢风机罩等的重要设备。

吨四柱液压机采用三梁四柱结构，三缸设计，压力分配合理，主机结构经过计算机有限元分析，机体强度高，抗偏载能力强。在系统额定压强25MPa时压力达到0KN，且保压稳定，不掉压；可配置PLC编程控制系统和伺服控制系统，并根据实际工作环境需要选装油温冷却装置和光栅保护装置。通过CE认证和ISO质量管理体系认证，吨四柱液压机畅销全国，在河北、山东、河南、湖北、湖南等地均受到了客户的一致推荐。

吨四柱液压机是山东潍坊一客户用于玻璃钢大型卡车配件的生产。吨液压机配有伺服控制系统和油温冷却系统，采用三梁四柱三油缸设计。

主要技术参数如下：

吨四柱伺服液压机特点：

1、节能：本电液伺服驱动液压机与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节省大量电力。

以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：

（1）在滑块快下及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动，大约仍需要消耗额定功率的20%-30%的电能（包括电机、电缆、油泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降、机械传动的连接等消耗的能量）。

（2）伺服驱动液压机在保压阶段，伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏，转速一般在rpm-rpm之间，消耗功率大约只是额定功率的1%-10%。传统液压机根据保压方式不同，在保压阶段实际消耗功率约为额定功率的30%-%。

（3）伺服电机的效率和普通电机相比较来看，伺服电机效率更高，这决定了伺服驱动液压机更加节能。

2、噪音低：本电液伺服驱动液压机的油泵采用低噪音泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下低噪音泵的噪音比轴向柱塞泵大约低5dB-10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪音比传统液压机大约低5dB-10dB。在滑块快下机液压机静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪音排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪音一般小于80dB,而传统液压机的噪音约为80dB-dB。

3、伺服液压机发热少：减少制冷成本，减少液压油成本，伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般约为传统液压机的10%-30%。由于系统发热量少，一般伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。

4、用油量和油箱比一般液压机要小：由于油泵大多数时间为零转速和发热点小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可以延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般较少。

5、自动化程度高、柔性好、精度高：伺服液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，由压力传感器测量系统压力，测量的压力不随油温油液粘度的变化而变化，所以压力控制精度高，重复性好，提高产品的质量稳定性。

6、维修保养方便：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。

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